Ako si vybrať surovinu, výrobný proces a spôsob farbenia skleneného pohára?

Ako si vybrať surovinu, výrobný proces

a spôsob farbenia skleneného pohára?

 

Abstraktné

Sklenený pohár, ako nepostrádateľná nádoba na nápoje v každodennom živote, bol vždy stredobodom priemyselného výskumu z hľadiska surovín, výrobných procesov a metód farbenia. Tento článok najprv skúma rôzne typy sklenených surovín používaných na výrobu sklenených pohárov, ako je sodnovápenaté sklo, vysoko borosilikátové sklo, tvrdené sklo a bezolovnaté krištáľové sklo. Analyzuje zloženie a vlastnosti jednotlivých druhov sklárskej suroviny. Po druhé, článok tiež poskytuje podrobný úvod do výrobných procesov sklenených pohárov a hlavných spôsobov spracovania farieb s cieľom poskytnúť cenné referencie pre rozvoj priemyslu sklenených pohárov.

 

KĽÚČOVÉ SLOVÁ:sklenený pohár, surovina, výrobný proces, spôsob farbenia

 

Úvod

Bezpečnosť, trvanlivosť a estetika sklenených pohárov, ktoré sa bežne používajú na nápoje, boli vždy veľkým záujmom. S pokrokom vedy a techniky a zvyšujúcou sa diverzifikáciou potrieb spotrebiteľov priemysel sklenených pohárov tiež neustále inovuje, skúma nové sklenené suroviny, výrobné procesy a metódy farbenia, aby uspokojil dopyt na trhu.

Sklo Suroviny

 

Vo výrobnom procese sklenených pohárov je výber surovín rozhodujúci, pretože určuje výkon, vzhľad a použitie sklenených pohárov. Nasleduje analýza zloženia, charakteristík a aplikácií štyroch bežne používaných surovín: sodnovápenatého skla, vysokoborosilikátového skla, tvrdeného skla a bezolovnatého krištáľového skla.

 

Limetka sódaSklo

 

Zloženie: sodnovápenaté sklo sa skladá hlavne z oxidu kremičitého, oxidu vápenatého a oxidu sodného. Spomedzi nich je hlavnou zložkou skla oxid kremičitý, ktorý poskytuje základnú štruktúru a tvrdosť skla.

 

Vlastnosti pohárov sodnovápenatého skla:

 

Nákladovo efektívne: Jeho suroviny sú relatívne bežné a cenovo dostupné a spôsoby spracovania sú rôznorodé, vďaka čomu je recyklovateľný, čo dáva pohárom sodnovápenatého skla určitú cenovú výhodu a je široko používané v každodennom živote a priemyselnej výrobe.

Dobrá chemická stabilita: Odoláva určitému stupňu chemickej korózie a má dobrú toleranciu pre každodenné nápoje a potraviny.

Slabý tepelný výkon: Vhodné na každodenné pitie teplej alebo studenej vody, pri vystavení extrémne nízkym alebo vysokým teplotám je náchylné na rozbitie.

Nižšia pevnosť: Jeho odolnosť voči nárazom je relatívne nízka, ľahko sa zlomí a jeho bezpečnosť je relatívne nižšia.

Použitie: poháre zo sodnovápenatého skla sa široko používajú pri výrobe denných potrieb, ako sú sklenené fľaše, sklenené nádoby, sklenené vázy atď., A niektoré laboratórne vybavenie a stavebné materiály.

 

Vysoký borosilikátsklo

 

Zloženie: Hlavnými zložkami borosilikátového skla sú oxid kremičitý, oxid boritý a oxid sodný atď. Obsah bóru a kremíka vo vysokom borosilikátovom skle je relatívne vysoký, respektíve bór: (12,5~13,5)%, kremík: (78~ 80 %). Pridanie oxidu boritého je kľúčovým faktorom pre jedinečné vlastnosti vysoko borosilikátového skla, ktoré môže výrazne zlepšiť tepelnú stabilitu skla, chemickú stabilitu a mechanickú pevnosť.

 

Vlastnosti pohárov s vysokým obsahom borosilikátového skla:

Dobrá odolnosť voči vysokej teplote: Odoláva vysokým teplotám a môže sa použiť priamo na ohrev alebo na uchovávanie vysokoteplotných kvapalín. Nie je ľahké ho zlomiť, keď je vystavený náhlemu chladu alebo teplu, a možno ho použiť v mikrovlnnej rúre, rúre a umývačke riadu.

Chemická stabilita je silná: Má dobrú toleranciu voči kyselinám, zásadám a iným chemickým látkam a ľahko nepodlieha korózii.

Vysoká pevnosť a vysoká transparentnosť: Má dobrú odolnosť proti nárazu a je menej pravdepodobné, že sa zlomí.

Aplikácie: Na rozdiel od toho sú výrobné náklady na vysoko borosilikátové sklo vyššie a je vhodné na riad, laboratórne vybavenie a optické prístroje atď.

Tvrdené sklo

 

Zloženie: Tvrdené sklo má podobné zloženie ako obyčajné sklo, ktoré sa vyrába špeciálnym procesom tvrdenia obyčajného skla. Zvyčajne sa zahreje na bod mäknutia, potom sa rýchlo a rovnomerne ochladí, takže povrch skla vytvára tlakové napätie a vnútro vytvára napätie v ťahu, čím sa výrazne zlepšuje pevnosť a stabilita skla.

 

Vlastnosti pohára z tvrdeného skla:

Silná odolnosť proti nárazu: Môže vydržať silnejší vonkajší náraz a je menej pravdepodobné, že sa ľahko zlomí.

Vynikajúca odolnosť proti tepelným šokom: Má dobrú toleranciu voči náhlym zmenám teploty a najvyššia prípustná teplota nie je väčšia ako 300 stupňov.

 

Vysoká pevnosť: Je pevnejšie ako bežné sklo a má relatívne dlhšiu životnosť.

Ale cena je vyššia a hmotnosť vyššia, čo nie je príliš vhodné na každodenné prenášanie.

Aplikácie: tvrdené sklo je tiež široko používané v stavebníctve, doprave, nábytkárstve, elektronike a iných oblastiach, ako je bezpečnostné sklo, čelné sklo automobilu, nábytkové sklo atď.

 

Bezolovnaté krištáľové sklo

Zloženie: krištáľové sklo bez olova a bária má vyššiu bezpečnosť a šetrnosť k životnému prostrediu. Bezolovnaté krištáľové sklo sa vyrába hlavne z kremíka, draslíka, vápnika, sodíka a iných oxidov alkalických kovov alebo kovov alkalických zemín. Medzi jeho hlavné zložky patrí oxid kremičitý, oxid draselný, oxid vápenatý, oxid sodný atď.

Vlastnosti pohárov z bezolovnatého krištáľového skla:

Krištáľovo čistý: Vysoká transparentnosť, vysoký index lomu a krásny lesk a textúra.

Slabá pevnosť: Slabý výkon pri nízkej teplote.

Náklady sú pomerne vysoké.

Použitie: Bezolovnaté krištáľové sklo sa používa hlavne na výrobu rôznych remesiel a dekorácií, ako sú poháre na víno, vázy, šperkovnice atď., Ako aj niektoré špičkové budovy a dekorácie nábytku.

 

Mvýrobné procesy

Ruka fúkané

Ručné fúkanie je jednou z tradičných a najprimitívnejších metód výroby skla. Proces je pomerne jednoduchý, stačí vyfúknuť roztavené sklo do formy na spracovanie skleneného pohára.

Výhody: Ručne fúkané sklenené poháre majú nižšie výrobné náklady a zdôrazňujú remeselný umelecký štýl so zjavnou individualitou tvaru a materiálu. Dokáže vytvárať komplexné a personalizované návrhy, ktoré uspokoja rôznorodé potreby spotrebiteľov.

Nevýhody: Vyžaduje sa ručná obsluha, nízka efektivita výroby a vysoké náklady. Tvar je ťažko ovládateľný, limitovaný úrovňou zručnosti remeselníka a nie je ľahké ho hromadne vyrábať.

LAMP pracovné

 

Práca s lampou je starodávna technika výroby skla, pri ktorej sa sklo zahrieva do roztaveného stavu a potom sa manipuluje ťahaním, fúkaním, praskaním a lepením, aby sa rýchlo vytvoril tvar. Táto technika umožňuje kedykoľvek manipulovať a tvarovať sklo a dokonca umožňuje, aby sa sklenená tyčinka opakovane tavila, naťahovala, krútila a balila, aby sa vytvorili nekonečné možnosti inovácie. Borosilikátové sklo pracujúce s lampami je možné vyrobiť aj do dvojvrstvových tvarov.

StrojpRessing

 

Toto je bežná výrobná metóda používaná moderným priemyslom pri výrobe výrobkov zo sklenených pohárov. Používa formy na lisovanie roztaveného skla do požadovaného tvaru,

Výhody: Vysoká efektivita výroby, nižšie výrobné náklady v porovnaní s ručnou výrobou, výsledkom čoho sú nižšie predajné ceny. Tvar pohára je veľmi presný a kvalitná konzistencia pohára je dobrá.

Nevýhody: Na dotyk a dotyk pohára sú o niečo horšie ako ručne fúkané poháre a je o niečo ťažší. Vysoké požiadavky na výrobu a dizajn šablón, čo sťažuje ich hromadnú výmenu. Vyžaduje sa veľké minimálne množstvo objednávky.

Spôsoby farbenia

 

Existuje mnoho spôsobov, ako spracovať farbu sklenených pohárov, a v nasledujúcom texte predstavíme niekoľko bežných metód spracovania vrátane jednofarebného skla, farbenia rozprašovaním a tepelného nástreku.

 

Pevné colorgdievča

 

Jednofarebné sklo označuje samotné sklo s farbou. Tento proces zvyčajne zahŕňa pridávanie vhodných prvkových zlúčenín do roztavených sklenených surovín a ich rovnomerné miešanie pred tvarovaním skla do rôznych tvarov. Jednofarebné sklo má jednotnú a prirodzenú farbu, ako aj vysokú bezpečnosť, stabilitu a odolnosť.

Farbenie v spreji

 

Sprejové farbenie je jedným z najbežnejších spôsobov farbenia sklenených pohárov. Po vytvorení skleneného pohára sa vyberú vhodné pigmenty a nastriekajú sa rovnomerne na sklenený pohár pomocou špeciálneho striekacieho zariadenia. Potom sa použije žíhanie alebo iné procesy, aby sa pigmenty pevne spojili s povrchom skleneného pohára. Táto metóda spracovania môže prispôsobiť rôzne farby a vzory, má výhody ľahkej prevádzky a nízkych nákladov a je vhodná pre malosériovú výrobu a personalizované prispôsobenie.

Tepelné striekanie

 

Ide o proces, pri ktorom sa roztavený poťahový materiál rozprašuje na povrch skleneného pohára vysokorýchlostným prúdom vzduchu v roztavenom stave. V procese tepelného striekania je možné vybrať rôzne náterové materiály podľa potrieb na získanie rôznych farieb, úrovní lesku a vlastností. Tepelné striekanie má výhody rovnomerného povlaku, silnej lepiacej sily, odolnosti proti opotrebeniu a odolnosti proti korózii a je vhodné na výrobu špičkových sklenených pohárov a povrchovú úpravu.

Tieto tri hlavné spôsoby spracovania sklenených pohárov majú svoje vlastné charakteristiky. Vhodnú metódu spracovania je možné zvoliť na základe skutočných potrieb a vlastností produktu. Medzitým s neustálym vývojom technológií sa objavia nové metódy a technológie spracovania, ktoré poskytujú viac možností pre farebné spracovanie sklenených pohárov.

 

Záver

Rozvoj priemyslu sklenených pohárov nemožno oddeliť od neustálych inovácií. Rôzne suroviny, výrobné procesy a metódy spracovania farieb dodávajú skleneným pohárom rôzne kvality, krásu a praktickosť. V budúcnosti budeme pokračovať v skúmaní sklárskeho priemyslu, aby sme uspokojili potreby spotrebiteľov. Zároveň by mal priemysel venovať pozornosť ochrane životného prostredia, zdraviu a iným otázkam, aby podporil trvalo udržateľný rozvoj priemyslu.